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粉末注射成形在材料和设计方面的发展

责任编辑:粉末冶金  发布时间:2016-09-06
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    粉末注射成型技术工艺与传统工艺相比,具有精度高、组织均匀、性能优异,生产成本低等特点,其产品广泛应用于电子信息工程、生物医疗器械、办公设备、汽车、机械、五金、体育器械、钟表业、兵器及航空航天等工业领域。因此,国际上普遍认为该技术的发展将会导致零部件成形与加工技术的一场革命,被誉为“当今最热门的零部件成形技术”和“21世纪的成形技术”。那么粉末注射成形在材料和设计方面是如何发展的呢,下面民鑫技术人员为你介绍:


    金属粉末注射成型MIM工艺采用微米级细粉末,既能加速烧结收缩,有助于提高材料的力学性能,延长材料的疲劳寿命,又能改善耐、抗应力腐蚀及磁性能。全球的粉末注射成形工业目前规模仍然不大,但在经济危机中几乎没有受到很大的影响,而是稳步上升。在欧洲,其主要应用领域是汽车,北美则主要集中在医疗领域,亚洲则主要是通信产品。



                  粉末注射成型



    目前,中国在铁粉和铜粉的消耗量方面已经超过了日本,居亚洲首位。未来粉末冶金零件的主要应用领域还是在汽车领域,从技术角度来看,高密度粉末冶金零件,新粉末冶金材料,高效高精度的粉末冶金设备等是未来粉末冶金工业发展的趋势。


    未来粉末注射成形的发展主要是在材料和设计方面努力,利用该工艺的优点,来帮助客户改进产品设计和降低成本,从而扩大粉末注射成形的应用领域。

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    “南昌造”机床跻身世界第一梯队 加工精度达2微米

      发布时间:2019-05-14 18:44

      江西佳时特数控技术有限公司研制的直线电机机床,以高精度、高精密的优异性能,跻身世界机床第一梯队。

      机床是制造机器的机器,被称为装备制造业的“工业母机”,决定着一个国家的工业水平和综合竞争力。一直以来,我国机床处于低端水平,加工精度为10-8微米,5-3微米的中高端机床全部依赖进口。西方不仅对出口到中国的机床进行限制,还对机床的使用设置了种种条件,维修更是漫天要价。

      目前,世界机床有两条技术路线,主流的丝杆传动技术,外国已领先中国数十年。作为其升级版的直线电机技术,虽已有四五个西方国家掌握,但其领先优势只有两三年。2015年,佳时特启动了直线电机机床研发,志在借此实现对外国的赶超。

      为消除丝杆机床的“先天缺陷”,佳时特用大理石做床身,减少了机床因温度升降产生的形变。同时将车、铣、磨3种工艺集成在多功能复合加工中心一台机器上,不仅提升了效率,还避免了零件在不同机床间取、运、装造成的重复定位误差。

      经过3年高强度攻关,佳时特2017年成功研制了直线微米。而后,经过不断完善,精度进一步提升到2微米。

      今年4月,佳时特按照国际通用标准,加工了两个奔驰试切件。经国际权威机构检测,分别获得94分、96分,震惊世界。要知道,中国机床得分通常在60分以下,能上70分的寥寥无几,80分以上即位列世界第一梯队。

      目前,佳时特在与日本、德国、瑞士、美国等高端机床进行的正面“交锋”中,捷报频传。客户使用后,均认为佳时特机床的加工效果优于国外机床。现在,佳时特机床畅销市场,供不应求。

      除了树立起中国机床的新标杆外,佳时特更成为中国制造转型升级的“神助攻”。南京机电一个立项10年的涡旋空调压缩机项目,直到用上佳时特机床,才得以完成。以前买不到、买不起高端机床的国内企业,将可用更低的价格买到更高精度的机床,加速提质增效,转型升级。目前,佳时特启动了基于高端机床的自动化生产线研制,全面助力制造强国建设。

      由于西方国家进行技术封锁,我国一个涡旋空调压缩机项目被耽误10年。国产高端机床缺位之痛和佳时特机床研发意义之大,由此可见一斑。国人出境“买买买”,溯其源,国产机床“技不如人”是原因之一。

      推动制造业转型升级、推进供给侧结构性改革、实现新旧动能转换……这一切都离不开高端“工业母机”的支撑。历史已经告诉我们,高端装备、核心技术是买不来的,只有在自己地基上建的房子,才是真正的长青基业。人民的美好生活,国家的美好未来,从来都要靠自己去创造。